DeRoestvrijstalen weerstandskastgenereert geen eigenaardig, scherp of verbrand gas onder standaard nominale omstandigheden en een storingsvrije, conforme werking. Het behoort tot een milieuvriendelijk, vervuilingsvrij energieapparaat. Het belangrijkste werkingsprincipe is het verbruiken en omzetten van elektrische energie via weerstandselementen van legeringen. De werking produceert slechts warmte zonder chemische reacties, materiaalverbranding of vervluchtiging van schadelijke gassen. De roestvrijstalen kastbehuizing, aluminium weerstanden en hoogwaardige isolatiefittingen zijn hittebestendige en geurvrije materialen, zodat er tijdens normaal gebruik geen geur vrijkomt bij gebruik in besloten stroomverdeelruimtes binnenshuis en buitenstations.
Het enige normale speciale geval doet zich voor bij de eerste inbedrijfstelling van gloednieuwe roestvrijstalen weerstandskasten. Binnen de eerste 1 tot 2 weken na het inschakelen kunnen er zwakke, niet-irriterende, vluchtige sensaties optreden zonder toxiciteit. Tijdens de productie en montage hechten kleine resten van isolerende verf, roestwerende olie en afdichtmiddel zich aan de oppervlakken van isolerende onderdelen. Bij de eerste stijging van de temperatuur bij het inschakelen vervluchtigen de sporen van hulpresten lichtjes en veroorzaken zeer zwakke geuren. Dit is een normaal verschijnsel in de sector. Naarmate de werking voortduurt, verdampen de resterende hulpmaterialen volledig en verdwijnen geuren volledig zonder blijvende gevaren voor apparatuur of menselijke lichamen. Er is dus geen onderhoud nodig tijdens de stilstand.
Als er meer dan twee weken na de inbedrijfstelling verschillende scherpe of verbrande geuren aanhouden, dienen deze allemaal als abnormale foutwaarschuwingen die om onmiddellijke uitschakeling en probleemoplossing vragen. De meest voorkomende verbrande of plastic-brandende geuren komen voort uit overbelasting of losse bedradingsterminals met slecht contact die een te hoge lokale temperatuur veroorzaken en isolatielagen van het verbrandingscircuit, plastic accessoires en rubberen afdichtingsstrips. Een andere bron zijn opgehoopte stof- en olievlekken in kasten, die bij aanhoudend hoge temperaturen verkolen en verschroeien. Dit komt vooral voor in industriële apparatuur zonder schoonmaakonderhoud.
Zuurrotte en scherpe geuren komen voornamelijk voort uit langdurig vocht en condensatie in de kast, waardoor schimmel ontstaat op isolerende porseleinen flessen en hoezen, plus lichte oxidatieve corrosie van metalen onderdelen, wat gepaard gaat met verslechtering van de isolatieprestaties en risico op elektrische lekkage. Bovendien veroorzaken verouderende weerstandselementen, het gedeeltelijk doorbranden van de zekeringen van weerstandsdraden en kortsluitingsfouten een hoge temperatuur van het verbranden van componenten en metaaloxidatiegeuren naast abnormale oververhitting van de kast, bedrijfsgeluid en spanningsschommelingen. Dit zijn mislukkingen met een hoog risico. Zonder tijdige afvoer kunnen apparatuur doorbranden, kortsluiting veroorzaken en zelfs brandongevallen voorkomen.
Bij dagelijks operationeel onderhoud helpt geurinformatie bij het snel beoordelen van fouttypes. Milde geuren vereisen tijdige reiniging, ontvochtiging en draadbevestiging. Verbrande geuren vereisen onmiddellijke uitschakeling voor inspectie en vervanging van verbrande en verouderde componenten. Dagelijkse schoonmaak en vochtbestendig onderhoud moeten worden uitgevoerd om ophoping van stof en vocht in de kast te voorkomen en abnormale geurbronnen fundamenteel uit te roeien. Verouderde apparatuur die normaal functioneert, geeft geen geur af. Het plotseling ontstaan van geuren duidt altijd op een waarschuwing vooraf aan apparatuurstoringen, waardoor een snelle probleemoplossing vereist is voor veilige en stabiele prestaties.